Home > Elenco prodotti > Parte OEM > Casting di precisione > Parti di acciaio inossidabile a fusione e fresatura

Parti di acciaio inossidabile a fusione e fresatura

  • $6.2
    100-499
    Kilogram
  • $5.4
    500-999
    Kilogram
  • $4.8
    ≥1000
    Kilogram
Tipo di pagamento:
L/C,T/T,D/P,D/A
Incoterm:
EXW,CIF,CFR,FOB
Quantità di ordine minimo:
1 Kilogram
Trasporti:
Ocean,Land,Air,Express
Porta:
shanghai,ningbo
Share:
  • Descrizione del prodotto
Overview
Caratteristiche del prodotto

SertifikasiISO9001:2008

Place Of OriginJiangsu China

Model Numberprecision casting

ProcessiLost Wax Casting

ServiceOEM ODM

Casting ToleranceCT5-7

MaterialStainless Steel Carbon Steel Alloy Steel

StandardGB ASTM AISI DIN BS

FinishPolishing,Shoot blasting,Glass bead sand blasting ,etc.

AplikasiAutomotive, Pipage,Home appliances, Electronics,etc.

Capacità di fornitura e informazioni ag...

Pacchettocartoni

TrasportiOcean,Land,Air,Express

Supportare100000ton

Portashanghai,ningbo

Tipo di pagamentoL/C,T/T,D/P,D/A

IncotermEXW,CIF,CFR,FOB

Confezionamento e consegna
Unità vendibili:
Kilogram
Tipo pacchetto:
cartoni
Esempio immagine:

Processo di fusione di precisione in acciaio inossidabile

1. Crea stampi in base a diverse forme di prodotti. Lo stampo è diviso in stampi concavi superiore e inferiore, attraverso processi completi come automobile, pialla, macinazione, corrosione e scintilla elettrica. La forma e le dimensioni della fossa sono coerenti con il prodotto. Poiché lo stampo di cera viene utilizzato principalmente per la pressione industriale della cera, la scelta del punto di fusione non è elevata, la durezza non è alta, i requisiti sono bassi, il prezzo è economico e il materiale in lega di alluminio è leggero in peso come stampo.

2. Utilizzare stampi in lega di alluminio per produrre un gran numero di modelli di core solido in cera industriale. In generale, i modelli di core solido in cera industriale possono corrispondere solo a prodotti vuoti.

3. Raffina il margine attorno allo stampo di cera e, dopo aver scaricato, incollare più stampi a cera singola sulla testa dello stampo pre-preparato (anche chiamato albero), che è anche un modello solido di cera industriale realizzato dallo stampo di cera. (sembra un albero)

4. Richiedere gli stampi di cera fissi sulla matrice con varie colle industriali e spruzzare uniformemente il primo strato con sabbia fine (una specie di sabbia refrattaria, resistenza ad alta temperatura, di solito sabbia di silice). Le particelle di sabbia possono essere molto piccole e belle, in modo da garantire che l'impresa determina finalmente che la superficie del materiale vuoto è il più liscio possibile.

5. Lasciare spruzzare il modello di cera con il primo strato di sabbia fine asciugare naturalmente alla temperatura ambiente impostata (o temperatura costante), ma non può influire sull'aspetto del modello di cera esterno. Il tempo di asciugatura dell'aria naturale dipende dalla complessità interna del prodotto stesso. Generalmente, il primo tempo di asciugatura dell'aria delle getti di precisione in acciaio inossidabile è di circa 5-8 ore.

6. Dopo il primo esplosione di sabbia e asciugatura dell'aria, la superficie dello stampo di cera può continuare a essere utilizzata industrialmente con la colla (liquame di silice) e spruzzata con un secondo strato di sabbia. La dimensione del secondo strato di sabbia è più grande della nostra. Il precedente primo strato di sabbia era grande e grossolano. Dopo aver spruzzato il secondo strato di sabbia, lasciare che lo stampo di cera asciuga naturalmente alla temperatura costante del set.

7. Dopo il secondo sandblasting e l'asciugatura naturale, il terzo sabbiatura, il quarto sabbiatura e il quinto sabbiatura vengono eseguiti in sequenza. Requisiti: - Il numero di esplosioni deve essere regolato in base ai requisiti di superficie, al volume, al peso, ecc. Il numero generale di sabbiatura è 3-7 volte. - La dimensione della grinta è diversa per ogni esplosione; Di solito la grinta del processo successivo è più spessa della grinta del processo precedente e il tempo di asciugatura dell'aria è diverso. In circostanze normali, il ciclo di produzione di sabbia di cera piena è da 3 a 4 giorni.

8. Prima di cottura, applicare uno strato di lattice industriale bianco (pasta di silice) sullo stampo di cera per formare uno stampo di sabbia e sigillare lo stampo di cera per prepararsi al successivo processo di cottura. Allo stesso tempo, la fragilità dello stampo di sabbia può essere migliorata attraverso il processo di cottura, che è conveniente per la schiacciamento dello strato di sabbia e la rimozione del bianco.

9. Processo di cottura: mettere lo stampo di cera fisso sulla testa della matrice e completare il processo di sabbiatura e asciugatura dell'aria in uno speciale forno ermetico di metallo per il riscaldamento (di solito un forno a vapore che brucia il cherosene). Poiché il punto di fusione della cera industriale non è generalmente elevato, l'intervallo di temperatura è di circa 150 ゜, lo stampo di cera viene riscaldato e fuso per formare acqua cera che scorre lungo un cancello. Questa gestione dei processi di sviluppo è la dewax. Uno stampo di cera dewax è solo un guscio di sabbia vuoto. La chiave per la fusione degli investimenti in acciaio inossidabile è utilizzare questo guscio di sabbia vuoto. (Ordinario tali cere possono essere usate molte volte, ma queste cere devono essere ri-filtrate, altrimenti la cera impura influenzerà la qualità superficiale del bianco, come i fori di sabbia superficiale, la corrosione e influenzerà anche il restringimento della fusione di precisione in acciaio inossidabile prodotti).

10. Al fine di rendere il guscio di sabbia di dewax più forte e più stabile, il guscio di sabbia deve essere cotto prima di essere versato in acqua in acciaio inossidabile, di solito a un forno molto elevato (circa 1000 ℃).

11. Versare l'acciaio inossidabile fuso nel guscio di sabbia dewax. L'acciaio inossidabile fuso riempie lo spazio nello stampo di cera fino a quando non è completamente riempito, compresa la matrice centrale.


12. La fabbrica deve verificare la percentuale del materiale perché ci saranno materiali miscelati di diverse composizioni nella caldaia che dissolve l'acciaio inossidabile. Quindi regolare e rilasciare in base alle proporzioni richieste, come l'aggiunta di tali elementi, per raggiungere l'effetto desiderato.

13. Dopo che l'acqua in acciaio inossidabile liquido viene solidificata per il tempo di raffreddamento, il guscio di sabbia più esterno viene rotto con l'aiuto di vari strumenti di progettazione meccanica o forza lavoro, rivelando un acciaio inossidabile solido. Questo è il vuoto finale di cui abbiamo bisogno. Quindi verrà tagliato uno per uno, terreno separato e ruvido per diventare un singolo vuoto.

14. Controllare gli spazi vuoti: gli spazi vuoti con i fori di sabbia sulla superficie devono essere saldati con saldatura ad arco argon e trattati con cura quando si puliscono la spazzatura.

15. Upaking di pulizia: gli spazi vuoti che superano l'ispezione devono passare attraverso il processo di pulizia.

16. Eseguire altri processi fino al prodotto finito.










Stainless Steel Parts SteelStainless Steel Parts Steel

Stainless Steel Parts SteelStainless Steel Parts SteelStainless Steel Parts SteelStainless Steel Parts SteelStainless Steel Parts Steel





Elenco prodotti : Parte OEM > Casting di precisione

Descrizione della società
Jiangsu Dingtian inossless Steel Products Co., Ltd. si trova nella città di Dainan, nella città di Xinghua, una famosa città in acciaio inossidabile in Cina. Produrre principalmente prodotti di fusione di precisione in acciaio inossidabile, prodotti hardware di rigging in acciaio inossidabile (tra cui clip di corda in filo, latili, bulloni per gli occhi, noci per gli occhi, manicotto in loop in alluminio. Gancio ecc.), giunti rapidi in acciaio inossidabile, sete di cuscinetti in acciaio inossidabile, elementi di fissaggio in acciaio inossidabile, catene in acciaio inossidabile, parti di timbrai in acciaio inossidabile, ancoraggi in acciaio inossidabile, produzione meccanica in acciaio inossidabile, lavorazione e materie prime in acciaio inossidabile tra cui (filo, filo , pipe, profilo). La nostra fabbrica ha una stretta collaborazione con molte imprese in tutto il paese. La Fondazione di vendita del prodotto è stabile. La nostra fabbrica ha una produzione annuale di oltre 2.000 tonnellate di prodotti in acciaio inossidabile, che sono ampiamente utilizzati in petrolio, chimica, tessile, pesca, costruzione, strumenti di precisione e altri settori. La nostra fabbrica impara costantemente la tecnologia di produzione avanzata, persegue l'eccellenza e gestisce con il cuore!
Foto dell'azienda
Certificazione di produzione
Home > Elenco prodotti > Parte OEM > Casting di precisione > Parti di acciaio inossidabile a fusione e fresatura
Mail a questo fornitore
  • *Oggetto:
  • *A:
    Mr. 孟祥思
  • *E-mail:
  • *messaggio:
    Il tuo messaggio deve essere compreso tra 20-8000 caratteri
Invia domanda
*
*

Casa

Product

Phone

Chi siamo

inchiesta

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Invia